Yuqori quvvatli konstruktiv W14x82 A36 SS400 po'lat konstruktsiyasi moslashtirilgan issiq haddelenmiş po'latdan yasalgan H nuri

MAHSULOT ISHLAB CHIQARISH JARAYONI
Tashqi standart H shaklidagi po'latni ishlab chiqarish jarayoni odatda quyidagi asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi:
Xom ashyoni tayyorlash: H shaklidagi po'latni ishlab chiqarish uchun xom ashyo odatda po'lat ignabarglidir. Keyinchalik qayta ishlash va shakllantirish uchun po'latdan yasalgan ignalarni tozalash va isitish kerak.
Issiq prokatni qayta ishlash: Oldindan isitiladigan po'lat igna ishlov berish uchun issiq prokat tegirmoniga yuboriladi. Issiq prokat tegirmonida po'lat ignabargli bir nechta roliklar bilan o'raladi va asta-sekin H shaklidagi po'latning kesma shakliga aylanadi.
Sovuq ishlov berish (ixtiyoriy): Ba'zi hollarda H shaklidagi po'latning aniqligi va sirt sifatini yaxshilash uchun issiq haddelenmiş H shaklidagi po'lat ham sovuq ishlov berish, chizish va hokazo kabi sovuq ishlov beradi.
Kesish va tugatish: Prokat va sovuq ishlov berishdan so'ng, H shaklidagi po'latni aniq o'lcham va uzunlik talablariga javob berish uchun mijozning talablariga muvofiq kesish va tugatish kerak.
Yuzaki ishlov berish: mahsulotning sirt sifati va korroziyaga chidamliligini ta'minlash uchun H shaklidagi po'latdan toza va zangga qarshi ishlov berish.
Tekshirish va qadoqlash: Ishlab chiqarilgan H shaklidagi po'latning sifatini tekshirish, shu jumladan tashqi ko'rinish sifati, o'lchov aniqligi, mexanik xususiyatlar va boshqalarni tekshirish. Sinovdan o'tgandan so'ng, u qadoqlanadi va mijozga jo'natishga tayyor bo'ladi.

MAHSULOT O'lchami

Belgilanish | Unt Og'irligi kg/m) | Standart bo'lim o'lchov mm | Sektsiyali Ama (sm² | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
HE28 | AA | 61.3 | 264,0 | 280,0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
A | 76.4 | 270,0 | 280,0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
B | 103 | 280,0 | 280,0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
M | 189 | 310,0 | 288,0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
HE300 | AA | 69.8 | 283,0 | 300,0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88,91 |
A | 88.3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
M | 238 | 340,0 | 310,0 | 21.0 | 39,0 | 27.0 | 303.1 | |
HE320 | AA | 74.3 | 301,0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
A | 97.7 | 310,0 | 300,0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
B | 127 | 320,0 | 300,0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
M | 245 | 359,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 312.0 | |
HE340 | AA | 78.9 | 320,0 | 300,0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100.5 |
A | 105 | 330,0 | 300,0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
B | 134 | 340,0 | 300,0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170,9 | |
M | 248 | 377,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 315.8 | |
HE360 | AA | 83.7 | 339,0 | 300,0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106.6 |
A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
B | 142 | 360.0 | 300,0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
M | 250 | 395,0 | 308.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 318.8 | |
HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300,0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
A | 125 | 390,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159,0 | |
B | 155 | 400,0 | 300,0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
M | 256 | 4320 | 307,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 325,8 | |
HE450 | AA | 99.8 | 425,0 | 300,0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
A | 140 | 440,0 | 300,0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178,0 | |
B | 171 | 450,0 | 300,0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218,0 | |
M | 263 | 4780 | 307,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 335.4 | |
Belgilanish | Birlik Og'irligi kg/m) | Seksiyonel stend Dimersiya (mm) | Bo'lim Hudud (sm²) | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
HE50 | AA | 107 | 472,0 | 300,0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136,9 |
A | 155 | 490,0 | 300,0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197.5 | |
B | 187 | 500,0 | 300,0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238.6 | |
M | 270 | 524,0 | 306.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 344.3 | |
HE550 | AA | t20 | 522,0 | 300,0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152.8 |
A | 166 | 540,0 | 300,0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
B | 199 | 550,0 | 300,0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
M | 278 | 572,0 | 306.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 354.4 | |
HE60 | AA | t29 | 571,0 | 300,0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
A | 178 | 500,0 | 300,0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226.5 | |
B | 212 | 600,0 | 300,0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270,0 | |
M | 286 | 620,0 | 305,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 363,7 | |
HE650 | AA | 138 | 620,0 | 300,0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175,8 |
A | 190 | 640,0 | 300,0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241.6 | |
B | 225 | 660,0 | 300,0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
M | 293 | 668,0 | 305,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 373,7 | |
HE700 | AA | 150 | 670,0 | 300,0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190.9 |
A | 204 | 600,0 | 300,0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260.5 | |
B | 241 | 700,0 | 300,0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
M | 301 | 716,0 | 304.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 383,0 | |
HE800 | AA | 172 | 770,0 | 300,0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218.5 |
A | 224 | 790,0 | 300,0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285.8 | |
B | 262 | 800,0 | 300,0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40,0 | 30.0 | 404.3 | |
HE800 | AA | 198 | 870,0 | 300,0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
A | 252 | 800,0 | 300,0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320.5 | |
B | 291 | 900,0 | 300,0 | 18.5 | 35,0 | 30.0 | 371.3 | |
M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30.0 | 423.6 | |
HEB1000 | AA | 222 | 970,0 | 300,0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
A | 272 | 0,0 | 300,0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346,8 | |
B | 314 | 1000,0 | 300,0 | 19.0 | 36,0 | 30.0 | 400,0 | |
M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30.0 | 444.2 |

ENH- Shakli po'lat
Darajasi: EN10034:1997 EN10163-3:2004 yil
Xususiyatlari: HEA HEB va HEM
Standart: EN
XUSUSIYATLARI
1. Zo'r mexanik xususiyatlar
Kuchli egilish qarshiligi: katta kesma momenti (Ix) bo'lgan keng va qalin troyniklar I-nurlarini sezilarli darajada oshiradi (bir xil og'irlikda 30% -50% yuqori).
Zo'r siqish barqarorligi: Flanjlar to'rga perpendikulyar bo'lib, yuqori mahalliy burilish kritik kuchlanishiga olib keladi, bu ularni ustun qo'llab-quvvatlash uchun mos qiladi.
Balanslangan ikki o'qli qattiqlik: X va Y o'qlari inertsiya momentlari o'xshashdir (masalan, HM turi), bu ajoyib lateral kuch qarshiligiga olib keladi.
2. Engil va tejamkor
Yuqori kuch-og'irlik nisbati: bir xil yuk ko'tarish qobiliyati uchun oddiy I-nurlarga qaraganda 15% -20% engilroq (konstruktiv yuklarni va poydevor xarajatlarini kamaytirish).
Materialni tejash: Yuqori tasavvurlar samaradorligi po'latdan foydalanishni kamaytiradi (masalan, 30 metrli zavod binosi uchun H-nurlari beton nurlarga qaraganda 40% kamroq po'latdan foydalanadi).
3. Qulay va samarali qurilish
Oson murvat: tekis gardish yuzasi yuqori quvvatli murvatlarni osonlashtiradi.
Payvandlashning qisqartirilishi: Standartlashtirilgan komponentlar zavodda oldindan tayyorlanadi, bu esa o'z joyida tezroq yig'ish imkonini beradi (qurilish vaqtini 30% ga qisqartiradi).
4. Yuqori standartlashtirilgan tasavvurlar spetsifikatsiyalari
Milliy standart (GB/T 11263): HW (keng gardish), HM (o'rta gardish) va HN (tor gardish) seriyali, 100 × 100 dan 1000 × 300 mm gacha bo'lgan o'lchamlarni qamrab oladi.
Amerika standarti (ASTM A36): W seriyasi (masalan, W12×30) universal qabul qilingan.

MAHSULOTNI TEKSHIRISh
H shaklidagi po'latni tekshirishga qo'yiladigan talablar asosan quyidagi jihatlarni o'z ichiga oladi:
Yuzaki nuqsonlar
Ruxsat berilmagan:
0,3 mm dan ortiq chuqurlikdagi yoriqlar, chandiqlar yoki burmalar;
Quvvatga ta'sir qiluvchi zang chuqurlari (devor qalinligining 5% dan ortiq chuqurligi);
Sink qoplamini ajratish (korroziyaga chidamli modellar uchun).
Ruxsat etilgan kichik nuqsonlar:
Mahalliy tirnalishlar ≤ 0,2 mm chuqurlikda;
Pockmark maydoni ≤ 1cm²/m².

MAHSULOTNI QO'LLANISH
Tashqi standart H-nurlari qurilish va muhandislik sohalarida keng qo'llaniladi, shu jumladan, lekin ular bilan cheklanmagan holda quyidagi jihatlar:
Strukturaviy muhandislik, ko'prik muhandisligi, mashinasozlik, kemasozlik, po'lat konstruktsiyalar qurilishi,

Qadoqlash va jo'natish
Tashqi standart H-nurlarini qadoqlash va tashish odatda quyidagi bosqichlarni bajarishni talab qiladi:
Qadoqlash: H shaklidagi po'lat odatda sirtini shikastlanishdan himoya qilish uchun mijozlar talablariga muvofiq qadoqlanadi. Umumiy qadoqlash usullari yalang'och qadoqlash, yog'och palletli qadoqlash, plastik qadoqlash va boshqalarni o'z ichiga oladi.. Qadoqlashda H shaklidagi po'latning yuzasi tirnalgan yoki korroziyaga uchramasligini ta'minlash kerak.
Yorliqlash: identifikatsiyalash va boshqarishni osonlashtirish uchun mahsulot haqida aniq ma'lumotni, masalan, model, spetsifikatsiya, miqdor va boshqalarni qadoqda belgilang.
Yuklash: Qadoqlangan H shaklidagi po'latni yuklash va tashishda mahsulotning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun yuklash jarayonida hech qanday to'qnashuv yoki ekstruziya bo'lmasligini ta'minlash kerak.
Tashish: yuk mashinalari, temir yo'l transporti va boshqalar kabi tegishli transport vositalarini tanlang va mijozning talablariga va transport masofasiga muvofiq tegishli transport usulini tanlang.
Yuk tushirish: Belgilangan joyga etib borganingizdan so'ng, H shaklidagi po'latga zarar bermaslik uchun tushirish operatsiyasini ehtiyotkorlik bilan bajarish kerak.
Saqlash: namlik yoki boshqa salbiy ta'sirlardan qochish uchun H shaklidagi po'latni quruq va shamollatiladigan omborda saqlang.


KOMPANIYA KUCH

TSS
1. Sizdan qanday qilib kotirovka olsam bo'ladi?
Siz bizga xabar qoldirishingiz mumkin va biz har bir xabarga o'z vaqtida javob beramiz.
2.Siz tovarlarni o'z vaqtida yetkazib berasizmi?
Ha, biz eng yaxshi sifatli mahsulotlarni va o'z vaqtida yetkazib berishni va'da qilamiz. Halollik kompaniyamizning tamoyilidir.
3. Buyurtmadan oldin namunalar olsam bo'ladimi?
Ha, albatta. Odatda bizning namunalarimiz bepul, biz sizning namunalaringiz yoki texnik chizmalaringiz bo'yicha ishlab chiqarishimiz mumkin.
4. Sizning to'lov shartlari qanday?
Bizning odatiy to'lov muddati - 30% depozit, qolgan qismi esa B/L. EXW, FOB, CFR, CIF.
5.Siz uchinchi tomon tekshiruvini qabul qilasizmi?
Ha, mutlaqo qabul qilamiz.
6.Biz sizning kompaniyangizga qanday ishonamiz?
Biz ko'p yillar davomida oltin yetkazib beruvchi sifatida po'lat biznesiga ixtisoslashganmiz, shtab-kvartirasi Tyantszin provinsiyasida joylashgan, har qanday usulda tekshirishga xush kelibsiz.